3) 持力层顶高程变化较大时.应以控制沉桩压力为主，控制压力值的大小，可根据承载力估算公式确定。
4) 桩尖进入粉土、砂土(厚度小于5倍桩径)或钙质结核层，压力已达到规定值，但硬层 下有软弱下卧层时，应采取反复施压或预钻孔的办法使桩穿过软弱下卧层，使桩尖进入设计持力层中。
5) 如桩顶高程和沉桩压力两项指标难以同时满足设计要求时，原则上应以终止压力为主控制沉桩，或由设计人员决定。
6) 桩尖进入持力层深度.在粘性土、粉土中不宜小于2~3倍桩径.在砂土中不宜小于 1~2倍桩径。
沉桩过程中由于超孔隙水压力的作用和桩的快速下沉，桩与土之间的摩阻力趋于最小，在较软弱的土层中沉桩侧壁摩阻力并不随桩的入土深度的增大而有明显增大。
1.2.3钢筋混凝土桩质量检验
无论工厂预制或现场浇制，在打桩前都应经质检人员按有关标准检验合格才能打桩。对部分质量有怀疑或存在质量问题的桩，现场监理员可用下列方法重验。
(1) 对桩的混凝土强度有怀疑时，有条件的地方，可用超声波探伤器检验；
(2) 桩身有裂缝出现，可用放大镜和泼水的方法检验裂缝质量；
(3) 接桩钢桩帽不密实有空壳现象，可用小锤轻击检查严重程度和范围；
(4) 制作质量应做外观检查，存在缺陷不宜超过：1)表面蜂窝深度不得超过15mm蜂窝面积不超过桩表面积的0.5%；2)桩的棱角损坏深度不大于10mm，总长不超过500mm；3)桩顶和桩尖不得有蜂窝和损坏，桩顶和桩身不得有钢筋露出；4)桩身混凝土表面收缩裂纹不得大于0.2mm宽度，截面裂纹长度不得超过边长1/2.管桩不得超过1/2周长，纵向裂纹不得超过边长或直径的2倍；5)检查混凝土裂纹深度可以用细钢丝探测，宽度可以用带有刻度的放大镜量测：6)检查桩尖中心与桩轴线的偏差，可以用铁角尺量和弹线的方法；7)检查管桩内径或外径，可以用内卡尺或外卡尺量测。
1.2.4桩的搬运
混凝土强度须达到70%才能起吊和运输。在现场预制的桩较长时，可采用一定高度的吊桩架和小平车运到打桩架近旁。平车上设置转盘，转盘上搁置刚性长托板(用长方木或特制工字钢梁制作)，托板上搁置的小垫木应水平，支点通过计算，不得使桩身产生太大的弯曲。
1.2.5吊桩
打桩吊桩，吊点的位置和吊点数视桩长度通过计算确定。有一吊点、二吊点、三吊点、四吊点等。使用两个以上的吊点吊桩时，监理员应注意使桩平稳提升.吊点受力均衡，防止碰撞破坏。
1.3混凝土预制桩施工质量控制的关键点
压桩施工过程监控，是监理工作中质量控制的关键环节，对施工中打压桩过程监理员要进行旁站监弩检查：
1) 监理员要检查施工机组的打(压)桩参数记录情况，如：每米贯入度、最终贯人度、落距、每米压力值及贯入速率等.都要严格记录在打(压)桩记录表上。
2) 打(压)桩在立杆上的倾斜度不得1%.桩顶标高控制在±10cm以内，监理员要督促承建商〈施工单位〉在现场安装量测设备，如：经纬仪和水准仪。对于比较长的桩以及接桩则必须在两个不同角度分别放置经纬仪进行同步观测。
3) 接桩时监理员要严格对接桩材料、接桩位置的把关控制.并在现场对接桩工序进行管理控制。
2、混凝土预制桩的监理验收
监理员督促承建商(施工单位)在打(压)桩施工结束后，进行自检，自俭的具体内容包括：1) 设计图纸和设计要求与施工图是否一致：2) 施工班报记录及各项施工签证是否齐备；3) 设计变更记录及复印件；4) 打(压)桩施工分阶段验收记录；5) 各种质量事故的处理意见、措施、记录、签证；6) 打(压)桩施工测量定位、放线的验收记录及签证；7) 合同文件及开、竣工报告。
委托法定检测单位进行的静载荷试验、动力测试报告中的评价结论，是否满足设计要求，如不满足，与设计单位、施工单位研究分析原因，协商解决补救措施。
混凝土预制桩质量检验标准应符合表11和表15的规定。
www.jzr88.com(四) 混凝土灌注桩 混凝土灌注桩的材料
施工前应对水泥、砂、石子(如现场搅拌)、钢材等原材料进行检查。
1.1钢筋
1.1.1钢筋的等级、钢种和直径，必须符合设计要求，若需代用应征得设计同意并作设计变更手续，钢筋的质量应符合国家标准。
1.1.2钢筋进场应具有正式的出厂合格证，进口钢筋应有进口国质保书和我国商检局检验单；
1.1.3进场后需做材质复试和物理试验，取样时每批重量不大于60t，每套试样二根，一根作拉力试验，另一根作冷弯试验；
1.1.4试验时如有一个项目不符质量标准，则应另取双倍的试样，对不合格项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收、不能应用；5.钢筋堆放时选择地势较平和较高处，防止与酸、盐、油类放在一起，防止钢筋锈蚀和污染.如有颗粒状和片状老锈斑者不能使用。
1.2水泥
1.2.1水泥的技术指标和龄期强度应符合表10的规定。水泥进场必须具有正式出厂合格证和材质试验报告，进场后分批(每批不超过400t)进行材质复试，每批从20袋水泥中各取1kg。如当地另有明文规定可按当地规定执行；
1.2.2应按不同强度等级、品种、出厂日期分别验收分别堆放，严禁不同厂家、不同强度等级水泥混杂使用在同一根桩内：
1.2.3出厂日期超过三个月或对质量有怀疑时，应取样复验合格后才可使用；
1.2.4钻孔灌注桩使用强度等级不低于32.5的水泥，严禁采用快硬型水泥。
常用水泥的技术指标表 表10
项目 技术指标
氧化镁含量 在熟料中不得超过5%；若水泥经压蒸安定性试验合格，可放宽至6%。
三氧化硫含量 矿渣水泥不得超过4%；其余品种的水泥不得超过7.03.5%。
烧失量 旋窑厂水泥不得大于5.0%；立窑厂水泥不得大于7.0%
细度 0.080mm方孔筛的筛余量不得超过12%。
凝结时间 初凝不得早于45min，终凝不得迟于12h。
安定性 用煮沸法检查必须合格。
1.3粗、细骨料
1.3.1混凝土粗骨料宜选用有连续级配的坚硬碎石或卵石，质量标准应符合建设部标准；
1.3.2粗骨料粒径一般选用5~40mm，且具有连续级配，最大粒径宜小于钢筋笼主筋最小净距的二分之一，有条件时优先采用5~25mm的碎石；
1.3.3细骨料应选用级配合理、质地坚硬、颗料洁净的天然中粗砂；
1.3.4粗细骨料
中硫化物和硫酸盐含量不宜大于1%，如有颗粒状的硫化物或硫酸盐则要求经专门检验确认能满足混凝土耐久性要求时方能采用；
1.3.5粗细骨料进场时应有产品正式合格证，进场后应分批(每批不超过600t)进行材质复试合格后方可使用，粗细骨料堆放时应防止杂质和泥土混入。
1.4水
凡可饮用的水和洁净的天然水，都可作为拌制混凝土和养护用水，但不可应用海水，对工业废水及pH值小于4的酸性水、含硫酸盐量(按So42-计)超过水重1%的水，以及含有时凝结和硬化有害杂质或油脂糖类等水均不能应用。
1.5外加剂
1.5.1混凝土中掺用外加剂的质量应符合规定；
1.5.2外加剂应有产品合格证书，进货时应对照合格证书进行验收，对产品有疑问应取样复验，外加剂应分类保管；
1.5.3外加剂种类繁多，应考虑与水泥成分和水质的相容性，为此必须严格按混凝土配方设计规定的种类和掺量使用，不得超越。
2、混凝土灌注桩的监理巡视检查
2.1预控
2.1.1场地三通一平(电通、水通、路通和场地平整)应满足施工要求，监理员要根据地下管线图督促施工单位清除施工场区各种地下管线(上、下水管、煤气管、电缆电讯线等)、老基 础、人防和古墓等地下障碍物，或已有成熟的对策措施不影响施工。
2.1.2施工场地平面布置图合理.搭建临时临设施办公、值班、膳宿、卫生等用房均满足施 工要求。钢筋、水泥、砂石料堆场、钢筋笼制作场地、混凝土试块养护、泥浆循环系统或污泥 堆放等布置合理，便于施工和确保场地整洁。
2.1.3监理员要根据设计文件和桩位布置图、钢筋笼制作图以及各项设计要求有关参数。 进行交底且明确无误。
2.1.4根据规划红线，建筑物位置和桩位轴线经监理员检查无误，并开始孔位放样和埋设护筒、水准点和桩位轴线定位点应在施工影响范围之外。
2.1.5成孔成桩机械的选型、主要性能以及配套设备齐全和满足设计要求，经试运转一切完好，还应有一定的备品备件。
2.1.6钢筋、水泥、砂石料和外加剂等材料已部分到位，并经材质复试质量合格，材料计划相后续供应已经落实。
2.1.7在现场需有一定的电器、机修和采购力量，确保机械正常运转和材料及时供应等。
2.2过程质量
灌注桩施工可分成孔、钢筋笼和成桩三大部分，每部分又分若干道工序，现以回转钻进、泥浆护壁、水下导管灌注混凝土工艺流程为例，分述
2.2.1成孔施工监控
(1)护筒埋设
护筒中心允许偏差≤2mm，筒顶高出地表10~20mm，筒底一般埋入原状±20mm，筒外围用素土分层填实，回转钻进时筒径比孔径大10cm，冲击钻进时筒径比孔径大20~40cm，监理会同承建商一起复核验收桩位轴线.其允许偏差≤±2cm。
(2)钻机就位
钻机底盘和转盘必须稳固水平，钻架必须垂直，钻架天轮外缘(或钻头中心)、钻盘中，心和护筒中心三点成一铅垂线.确保桩位精度和钻孔垂直度。
泥浆循环系统事先一定要有全局考虑，泥浆管理的好坏，将直接影响施工质量进度和文明施工。一般用原土造浆，泥浆质量指标主要包括密度、粘度和含砂量，见表中11，当发生塌孔或漏浆时，应立即增加泥浆密度，甚至向孔内投入粘土等。
泥浆性能技术指标表 表11
钻进方法 泥浆密度 漏斗粘度 含砂量
注入孔口 排出孔口 注入孔口 排出孔口
正循环 ≤1.15 ≤1.3 18″～22″ 20″～26″ 一般≤4%在砂层中钻进可适当提高。
反循环 ≤1.1 ≤1.2 16″～18″ 18″～22″
冲击钻 1.3～1.5
(3) 开(成)孔钻进
开孔前监理员将量测钻头直径和钻具长度，并记录备查，钻头直径应符合设计桩径要求，并经常检查如有磨损应调换或焊接。成孔钻进时根据不同桩径、桩深、地下水位高低、穿越地层和桩端持力层等情况。成孔和桩位质量标准见表12。
，桩基及土方工程监理实施参考资料