4.6.1生产工艺技术方案设计的内容
1. 生产工艺的选择包括：
①搜集相关资料;
②分析生产工艺发展趋势;
③项目的原材料、辅助材料、燃料的适应性;
④生产工艺的可得性;
⑤拟采用的生产工艺是否符合节能和清洁生产要求。
通过综合利用，力求物耗、能耗低、废弃物少，资源综合利用率高。
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2.生产流程的选择包括：
①对产品质量的保证程度;
②各工序间是否合理衔接、通畅、简捷;
③物料消耗定额;
④工艺参数是否安排合理。
3.主要生产装置和设备的选择包括：
①比选各设备方案对建设规模的满足程度，对产品质量和生产工艺要求的保证程度;
②设备使用寿命;
③物料消耗指标;
④操作要求;
⑤备品备件保证程度;
⑥安装试车技术服务;
⑦所需的设备投资;
选择与生产工艺相匹配，满足生产能力要求的最高效能的设备。
4.研究工艺参数和进行物料衡算
①工艺参数应具有先进性、可实行性;
②质量守恒定律是物料衡算的基础;
③可研阶段需要对每个生产过程的物料量进行初步衡算，初步设计阶段进行详细物料衡算。
5.开展能量衡算，提出公用工程用量
①公用工程用量计算是将生产过程中所需的水、汽、电、热、压缩空气、真空等用量，通过物料衡算和能量衡算的方法计算出来;
②能量守恒定律是能量衡算的基础;
③公用工程的耗用量是评价项目建设方案设计的技术经济指标之一，也是各公用工程专业进行建设方案设计的依据，一般在进行物料衡算和主要工艺设备计算之后进行。
4.6.2 主要设备选型的原则、要求、约束条件和深度
4.6.2.1主要设备选型的原则技术先进、可靠和经济合理。
4.6.2.2主要设备选型的要求
1.与项目的建设规模、产品方案及工艺技术方案相适应，获得最大出力;
2.适应产品品种和质量的要求;
3.提高连续化、大型化程度，降低劳动强度，提高劳动生产率;
4.降低能源、资源消耗，满足环保要求;
5.符合政府或专门机构的技术标准要求;
6.在保证机械功能的前提下，力求经济合理;
7.主要设备和辅助设备之间要配套。
4.6.2.3主要设备选型的约束条件
1.基础设施条件约束;
2.投资和外汇约束;
3.人才限制;
4.设备维修条件和设施的约束;
5.引进设备同国产配套设备的适应及衔接;
6.有关政策约束。
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4.6.2.4主要设备选型的工作深度
1.提出所需主要设备的规格、型号和数量;
2.对国、内外制造商调查和初步询价，提出设备来源和设备费方案;
3.拟引进国外设备时，应提出设备供应方式;
4.选用超大、超重、超高设备，应提出相应的运输和安装技术措施方案;
5.利用和改造原有设备的，应提出改造方案，并分析改造效果;
6.经设备比选后，提出推荐方案，并编制主要设备表。
4.6.3 生产工艺技术选择的原则
1.先进性和前瞻性主要体现在：产品质量性能，工艺水平，装备水平等方面。
2.适用性主要体现在：同项目的生产能力相匹配;与原材料、辅助材料、燃料、设备、员工素质、管理水平及环保要求相适应等方面。
3.可靠性技术必须成熟、可靠。
4.经济合理性主要体现在：工艺流程、设备配置、生产线能力、自动化程度、专业化协作要合理;工序要紧凑、均衡、协调;物品运输距离要短;同一生产线应进行多层次、多品种、多方法的加工，以提高劳动生产率等方面。
5.确认知识产权专利技术：应注意其使用范围和有效期限;专有技术转让应具备两个条件：
①必须具有实际应用的经验，是成熟和完整的技术;
4.6.4 工艺技术转让的形式和方法
1.工艺许可证交易
2.工艺的购买
3.许可证持有者参与合资经营，分享所有权
4.6.5 生产工艺技术方案比选
1. 比选的目的 通过多方案比较确定生产工艺技术，并据此确定原料路线、工艺流程和主要设备。
2. 比选的内容 主要包括：技术、安全和环保、配套、操作稳定性、费用和效益等。
3. 比选的程序 先比选技术和工艺流程(有些行业还要比选原料路线)，再比选主要设备和自控方案。
4. 比选的方法 定性分析和定量分析相结合。
4.6.6 自控方案设计
1. 自控方案设计的目的 为保证工艺生产正常运行，降低资源消耗，提高产品质量，改善劳动条件，对生产过程的主要参数进行监控;
2. 自控方案设计的原则 “方案合理、技术先进、运行可靠、操作方便”
3. 自控方案设计的核心 保证控制的可靠性。
4. 自控方案中各相关内容的选择
①系统选择：常规仪表控制系统、分散型控制系统、可编程序控制系统;
②仪表选择4.7 项目选址4.7.1项目选址应考虑的因素
①自然因素;②经济技术因素;③运输和地理位置因素;④社会、政治、当地管理机构及合作伙伴因素。
4.7.2 项目选址的原则
1.符合国家、地区和城乡建设规划的要求;
2.满足项目对原材料、能源、水和人力供应、生产工艺、营销的要求;
3.节约和效益的原则，尽力做到降低投资、节省运费、减少成本、提高利润;
4.安全的原则，防洪、防震、防地质灾害、战争灾害;
5.节约项目用地，尽量不占或少占农田;
6.注意环保，以人为本，减少对生态和环境的影响;
7.实事求是的原则，调查研究多个场址，进行科学分析和比选。
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4.7.3 项目选址的要求 (从以下几方面考虑)
1.区域位置
2.场(厂)址面积
3.地形、地貌和地质
4.交通运输5.原材料供应
6.给水排水
7.动力供应
8.工程与水文地质
9.气象
10.协作条件
11.环境影响
12.人力资源
13.施工条件
14.场地价格
4.7.3 项目选址的比选
4.7.3.1 场(厂)址比选的内容
1.工程技术条件
2.投资费用
3.运营费用
4.专题比选 包括运输费用比选、投入物方案比选、靠近原料产地或市场的比选、供水和排污方案比选、动力方案比选、人力资源比选、土地使用条件和费用的比较。
4.7.3.2 场(厂)址比选的方法
①评分比选法;②费用比选法;③净现值和差额内部收益率法。
4.7.4 项目选址报告的主要内容(略)
初可研阶段，应组织多专业联合工作组，调研分析多个场(厂)址，提出场(厂)址预选意见;可研阶段，应逐一落实各项建设条件，深化选址的技术经济分析，提出场(厂)址推选意见。
4.8 原材料与燃料供应
4.8.1 原材料供应方案
4.8.1.1 原材料的品种、质量和数量
1.原材料的质量、性能 应根据产品方案和工艺技术方案确定。
2.原材料需求量 根据产品方案、建设规模以及物料消耗定额计算出各种物料的年消耗量;由生产周期、生产批量、采购运输条件等，进一步计算出作为生产物流方案依据的经常储备量、保险储备量、季节储备量和物料总储备量。
4.8.1.2 来源与方式
1.供应地区 确定采购地区、供货企业及供货方案。
2.供应方式 可选①市场采购、②投资建立原料基地、③投资供货企业扩大生产能力等方式。
3.价格比选 根据市场及价格预测，调查和计算主要原材料的出厂价、到厂价、进口货物到岸价及关税、费等，并在此基础上进行比选。
4.大宗和关键原材料供应 调查主要供应企业的生产经营情况，并在可研阶段签订供货意向书。
4.8.1.3 运输方案在符合政府发布的安全规范要求，考虑物料形态、运输距离、包装方式、存储要求、运输费用、物料运输所需设备设施、社会运输能力、特殊物料运输要求等因素的基础上，提出相应的运输方案。并在可研阶段签订运输意向书。
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4.8.2 燃料供应方案
4.8.2.1 燃料的品种、质量和数量
1. 燃料的质量、性能 应根据产品方案和工艺技术方案确定。
2. 燃料需求量 根据建设规模以及燃料消耗定额计算出所需燃料的年消耗量。
4.8.2.2 来源与方式
1.供应地区 确定采购地区、供货企业及供货方案。
2.价格比选 根据市场及价格预测，调查和计算主要燃料的价格，并在此基础上进行比选。
3.供应方式 与原材料类似。
4.大宗燃料供应 调查主要供应商的生产经营情况，并在可研阶段与其签订意向书。
4.8.1.3 运输方案在符合政府发布的安全规范要求，考虑燃料形态、运输距离、存储要求、运输费用、特殊运输要求等因素的基础上，提出相应的运输方案。并在可研阶段与其签订运输意向书。
4.9 总图运输、公用与辅助工程及厂外配套工程
4.9.1 总图运输方案设计
4.9.1.1总图运输方案设计的影响因素
①外部因素;②生产因素;③管理及生活因素;④自然因素;⑤交通因素;⑥安全因素;⑦环境因素;⑧用地因素
4.9.1.2总图运输方案设计的内容
1.平面布置;2.竖向布置;3.管线综合布置;4.厂区运输;5.厂区道路;6.绿化布置;7.技术经济指标;8. 总图运输方案比选
4.9.2 公用与辅助工程方案设计
4.9.2.1 给水、排水工程与消防
1.水源与水处理包括：供水水源的选择与给水处理两部分。
2.给水系统根据工艺生产对水质的要求不同分为：生产、生活、消防(低压)给水系统，软水给水系统，脱盐给水系统，冷冻给水系统，循环冷却给水系统，专用消防(高压)给水系统。
3.排水系统分为：清洁废水系统，生活污水系统，雨水排水系统。
4.消防系统包括：是否设置消防车站，选择引水方式，选择消火栓的类别，确定消防水池的容量。
4.9.2.2 供电与通信工程
1.供电电源大型联合企业用电量大，或建厂地区电力系统容量有限，或受供电距离限制，不能从电力系统取得电源时，经有关部门的统一规划可自建电厂。
，2016年咨询工程师《项目决策分析》复习笔记(六)