多层实木复合地板生产流程大揭秘

　　地板市场原本一直是两强相争，强化地板便宜实惠，实木地板高贵典雅。而近两年，实木复合地板异军突起，号称既拥有了前者没有的实木“面子”，又解决了后者爱变形、难打理等缺点。其中的奥秘，就在“复合”二字上。那么，复合到底是怎么回事呢?为了弄清楚其中的究竟，记者特意到实木复合地板的生产厂，把生产加工的过程从头到尾观察了一番。希望通过我们的展示，您也能够了解其中的奥秘。

　　第一步：原木选材分割

　　好的木材才能出好的地板，原木质量对地板质量的影响至关重要。好品牌的质量控制是从原木选材开始把关的，好木材是生产出优质地板的基础。

　　第二步：原木旋切干燥

　　这道工序用于加工制作多层实木复合地板基材的实木芯板，基材实木芯板质量与成品地板的质量密不可分。旋转切割出的实木芯板厚约1.5毫米，旋切后还需要一段时间进行干燥。

　　第三步：实木芯板分选

　　为了保证每一片地板的质量，正规厂家通常只选薄厚均匀、厚度适中，且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材，由专职分选员对地板基材进行挑选。

　　第四步：芯板涂胶排板

　　专业的涂胶设备进行操作，可以保证涂胶量均匀，提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列，粘合在一起，可以改变木材纤维原有的伸展方向。正是这一步，彻底改良了实木木材的湿胀干缩的局限性。