1.底板
设计底板厚500mm,核心筒处厚度为1300mm,底板伸出外墙边900mm,砼强度等级C30、抗渗等级S8。
(1) 待找平层具有一定强度后,弹出柱子与剪力墙位置线,然后绑扎底板钢筋,底板配筋为上层φ16@150mm,下层φ18@150mm,上、下层钢筋之间采用φ16钢筋支墩,@1000mm,并垫好钢筋保护层,下层钢筋保护层为50mm,上层钢筋保护层为30mm。
(2) 按设计要求绑扎柱子及剪力墙及外墙插筋及固定箍筋,为确保插筋位置准确,宜将插筋与箍筋、箍筋与底板钢筋点焊牢固,以防位移。
(3) 外墙在底板面以上500mm设有施工缝,施工缝以下与底板同时施工,以上墙体另行施工。施工缝处,以1/2墙厚设外低(100mm)内高的高、低缝,并设有-3×400mm钢板止水带一道。止水带固定采用φ10~φ12短筋,其两端分别焊于钢板和墙体钢筋。
(4) 后浇带:底板、外墙及地下室顶板在F轴与G轴间距F 3.90m处设有1000mm宽后浇带,后浇带两侧模板采用18厚夹板,根据钢筋位置开口,插入钢筋内安装,并固定牢靠。
(5) 经甲方、设计、监理、质监等单位验收签证后,浇浇底板砼。
(6) 砼浇灌以后浇带为界先南后北分两段进行。每段必须一次浇捣完毕不得留施工缝。砼应分层浇捣,每层厚度≤200mm,砼接头的间隙时间不得超过2小时。严禁产生"冷缝",砼采用机械搅拌,人工振捣采用插入式振动器与平板振动器相结合。外墙施工缝浇灌时,应通线检查,以确保外墙位置无偏差。
(7) 砼养护与试块留置:底板砼虽不属大面积砼,但相对而言,仍为体厚、量大,核心筒部分厚达1300mm,因此养护工作尤为重要。浇捣后先用湿麻袋覆盖,然后放水养护,养护时间不少于14昼夜。
试块按每个工作班,每100拌留一组强度试块,抗渗试块不少于2组。
(8) 电梯基坑边坡处理详见附图四。
2.外墙:
(1) 地下室外墙设计厚度有350mm及300mm两种,砼强度等级C40,抗渗标号S8。地下室底板面标高-5.10m,顶板标高-0.80m(核心筒处为-0.03),其周边支承于外墙的梁,断面高度分别600mm、700mm、800mm,顶板厚250mm,因此,外墙砼浇捣至顶板下50mm,即-1.10m处,各梁端支承点按其所在位及断面尺寸预留。
(2) 模板:模板采用18mm厚夹板,横、竖压枋均采用5×10cm木方双肢或φ51钢管。竖方间距300~350mm,横方间距800~900mm,紧固螺栓采用φ12止水螺栓,两端采用蝴蝶扣加双螺帽紧固。
模板安装前,首先应检查施工缝处墙体位置有无偏差,然后按设计轴线为依据,安装外模并校正、垂直。随即绑扎钢筋,等钢筋绑扎经检查无误后,安装内模。
(3) 钢筋制作与安装:钢筋下料制作前必须严格核对设计图纸(或修改、变更通知)和配料表。如发现矛盾应与有关部门协调处理。
钢筋绑扎时应严格遵守施工验收规范和设计说明的有关构造要求,规格、数量、间距、接头位置、搭接长度等均必须符合设计要求。
钢筋绑扎时,必须按设计要求布置和绑扎拉结筋@600mm,呈梅花形布置。
钢筋保护层25mm应事先预制垫层,并按要求垫好绑牢。
(4) 施工缝处理:
底板施工时,已沿周边500mm高处留有施工缝。
墙体施工前,应将该处松散石子及浮浆凿除并冲洗干净,浇水湿润但不得有积水。
浇灌墙砼前应采用与墙体砼同成份的水泥砂浆浇注,厚度50~70mm,浇捣砼时,应仔细振动密实。
(5) 砼浇捣:底板与墙体顶板(含水池)均属防水砼,除确保使用材料必须合格,配合比必须准确外,浇捣时必须认真操作,分层浇捣,每层浇筑厚度
(6) 后浇带处做法参照底板后浇带做法给予预留。
后浇带施工应待砼施工完成后60天,经设计单位认可,用高一级砼,内渗15% U型膨胀剂浇捣密实。