内容提要:就已建工程中存在的种种问题,指出在空调工程设计、安装、调试、运行中应注意的事项,并指出相应的改进意见。
1.设计中应注意的问题
1.1空调机运转噪声不超标
在选用空调机组时,应根据规范规定的噪声标准选用机组。如所选用的机组噪声超标,应同时考虑消声隔声措施。
1.2主机与辅机防共振
主机与辅机管道之间应装设减振器,避免主辅机共振。装设减振器既延长设备使用寿命,同时又降低了运转噪声。
1.3合理布置机房
在布置机房设备时,既要考虑冷凝器、蒸发器检修空间,又要考虑主机操作人员能观察到仪表的变化,还要给运行人员提供隔声值班室。
1.4地下室机房配电柜应做防水基础
机房内配电柜基础应高出地坪150-200mm,以防电缆沟进水造成事故。
1.5设在地下的机房应有通风设施
根据运转的实践,机房内如机组发生制冷剂大量泄漏或机组安全阀起跳,便会形成机房内缺氧,致使操作人员窒息。因此建议机房内安装通风设备。另外,把冷水机组上的安全阀排气管用管道引到室外。
1.6地下室机房应控制水位
应设置带水位控制器的立式排污泵控制地下室水位,最好一备一用。因地下室设备较多,水处理设备、主机又需要定期冲洗,万一出故障跑水,会发生设备被淹事故。
1.7多台机组应考虑安全保护装置
多台机组在蒸发器进出水口处应设置安全阀。因多台机组并非同时开机,而是轮换开机,停机时蒸发器内水的温度一般在7-12℃,而机房温度有时高达36℃以上,进出水阀又必须关闭,从而形成死水,蒸发器内水受热膨胀形成高压,会损坏设备。
1.8机组上的进出水阀宜采用蝶阀
蝶阀具有重量轻,占地面积小,开关标志明确,操作简便等特点,对安装、操作、维修、安全运行都比较理想。
1.9制冷机与组合式空调机组配套工程宜设超低温保护
当机组停止运行时,自动关闭制冷机。因空调机房距制冷机房较远,冷水机组又直供空调机组,若空调机组停止运转,而制冷机未停机,又未采取低温保护措施,就会使冷水机组超低温运行,冻坏蒸发器和表冷器。
1.10设在屋顶的冷却塔宜设风机检修控制开关
一般开关都设在机房,屋顶不能控制,检修人员在塔内检修时,万一操作有误,起动风机就会造成伤亡事故。
1.11设在屋顶的冷却塔漏水问题
设计屋顶管道时,必须考虑支托架基础设计。因有的工程设计未要求,施工单位直接把支架放在防水层上,设备运行后支架受压力和推力破坏了防水层,形成屋面漏水。
1.12建议选用喷头喷淋式冷却塔
因布水器花管喷淋式冷却塔容易局部堵塞,造成布水器旋转不平衡,托盘轴承短时间内损坏,而且又很难修复;而喷头喷淋式冷却塔不设布水器,在水塔出风口增设收水器以减少飘水,数个工程的改造效果证明很好。
1. 13建议空调系统设计尽量选用同程式系统
根据几个工程运行情况来看有几个优点:
①便于系统冬夏调节,解决冬天底层温度低,夏天高层温度高的问题;
②便于系统排气;
③解决系统末端、首端温差问题;
④可以提高吊顶标高;
⑤便于检修。
1.14凝结水系统设计
建议:
①选用镀锌钢管,因焊接管容易产生锈皮堵塞;
②增大管道坡度;
③多设泄水点;
④滴水盘出水口与凝结水管道联接采用加筋塑料管。
在设计空调供冷管道时,必须在图中说明支吊托架具体做法。有的工程设计未说明,施工也未做隔热处理,造成支吊架结露,锈蚀严重,锈水又污染了装饰面,空调投运后很难处理,并且会留下事故隐患。
1.16空调系统保温设计
必须在图中说明管道、风道、设备、阀件的保温做法,详细说明隔热层、隔汽层、保护层、防腐层、防水层的材质和施工方法。有几个工程因设计不详加上施工单位经验不足,造成大面积结露,装修大面积损坏,事故发生后很难分清责任。
1.17建议增设制冷机与冷冻泵的联锁装置
冷冻泵与制冷机联锁,做到冷冻泵不开制冷机开不起来,冷冻泵停制冷机停。
2.安装不当引起的问题
2.1设备运行时振动大
原因:
①机组安装时没找平找正。
②设备支点受力不均。
③系统与设备联接没采用软接头。
④地脚螺栓受力不均或松动。
⑤联轴器不同心。
2.2空调器振动、噪声超标
原因:
①空调器吊点受力不均。
②管道与空调器联接没有采用软接头。
③排风管与空调器连接不紧密。
④空调器安装不平。
⑤吊杆未装锁紧螺母。
2.3系统结露
原因:
①图标不详。
②施工经验不足。
③保温层厚度达不到设计要求。
④施工人员对此工序不重视,没有分工序验收。
2.4风机盘管和柜式空调器滴水盘溢水
原因:
①设备安装没按说明书要求进行。
②凝结水管道倒坡。
③安装完后没有逐台进行注水试验。
④排水口处有脏物堵塞。
2.5系统堵塞
原因:
①管道变径的大小头没按规定制作。
②主管与支管三通开口小。
③管道安装时没做吹除处理和系统冲洗。
④施工过程中留在管道内的杂物未及时清除。
2.6穿墙管泅湿墙面
原因:
①穿墙处没做保温处理。
②系统运行后破坏保温层。建议在管道穿墙处设置双层套管,一层保护保温层,一层解决系统伸缩问题。
2.7系统集气
原因:
①系统安装时没按规定找坡。
②排气阀没装在系统的最高处。
③排气阀堵。堵塞失效。
④排气阀安装不平直。
⑤排气阀质量不合格。
2.8送风口周围结露污染
原因:
①百叶风口与风机盘管出风口未联接。
②风机出风口与百叶窗错位。
③风口与风机出口联接不严密,漏风。
3.设备和系统调试
3.1制冷机组调试时出现事故
原因:
①非专业人员调试。
②没按规定使用材料。
③没按设备说明书上的规定程序进行。
④试压压力超出容器允许极限。
3.2机组运转振幅超标
原因:
①联轴器轴向、径向偏差大。
②联轴器定位螺栓上面胶圈损坏。
③地脚螺栓松动。
④机组与管道联接未装减振喉。
3.3机组制冷量达不到额定值
原因:
①冷却水量满足不了机组要求。
②冷却塔有故障,达不到规定的降温指数。
③冷凝器内隔离垫错位。
④冷凝器内花管堵塞严重。
3.4排气压力过高
原因:
①冷却水量不足。
②冷凝器传热面结垢。
③制冷系统中空气含量过高。
④冷却水温过高。
3.5柜式空调机组主机严重结霜
原因:
①回风阀开启过小。
②回风过滤器堵塞。
③风机皮带松动排风量不够。
④过液量小。
3.6空调系统局部效果不好