3． 基面处理、打底涂
3．1 将基面彻底烘干。用研磨机将基面打磨拉毛，除去疏松部分，然后清除浮尘。
3．2 用丙酮清洗基面，完全干燥后刷底涂，一般用环氧树脂作底涂，可涂刷1～2道，每道涂层厚度约0.1 mm，自然固化时，每次间隔不得少于24小时，固化后刮腻子1～2次，并修补找平。
4． 衬玻璃布
衬布时，在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布应密贴，赶走气泡，再涂上一层胶料，自然固化24小时，固化后检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应马上清除，刮腻子找平，再按以上步骤贴衬下一层。每副玻璃布搭接宽度不应小于50 mm ，搭接应顺物料流动的方向，壁和底之间的搭接为200～300 mm ，各层接缝要错开，一般是二层错开1/2，三层错开1/3，四层错开1/4或3/4，搭缝不应重叠。设备转角、接管处、法兰平面、人孔及其它受力或受介质冲刷的部位，均应增加1～2层玻璃布。翻边处应剪开贴紧。
5． 面层
玻璃布帖衬完毕后，固化24小时，修补缺陷，然后刮0.2 mm厚的腻子，以提高密实性，待胶凝不粘时再刷面涂两道，然后检查修补，养护固化。
五 .技术质量要求
1．玻璃钢衬里层之间的粘接应牢固，衬里与设备的结合应牢固，无分层脱层、无返白、无纤维裸露、无树脂结块、无异物夹杂等。
2．面层应无漏涂、无流挂、无气泡。
3．固化完全，表面平整，色泽均匀。
4．玻璃钢表面允许最大气泡直径应为5 mm，每平方米不大于5 mm的气泡少于3个，可不修补，否则应修补。
5．耐蚀层表面不得有深度0.5 mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2 mm以上的裂纹。
六 安全措施
1 施工前制定《安全技术规程》，并对施工工人进行安全教育。
2 在施工时，由于应用丙酮等溶剂及各类固化剂等易燃易爆物质，现场应严禁明火，并禁止吸烟。并对上述物质的堆放、保管有专人负责。严禁促进剂和引发剂同屋存放。
3 进入现场施工的人员必须穿好工作服，佩戴安全帽、手套、护目镜、等劳动保护用品。
4 使用电动工具时，不宜带手套。
5 施工现场应通风良好。
6 电器设备必须接地，电源开关安装漏电安全保护开关。电气工具在使用完后或操作人员离开工作岗位时，必须关闭电气开关并切断电源。
7 自觉接受业主安全部门的监督检查。
七 施工人员组织计划