外墙保温施工组织2
七、材料配制
1、建筑用界面处理砂浆的配制：
索利特界面剂：中细砂：水泥按1：1：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，先加入1份界面剂与1份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀。
2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制
先开机，将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。
3、抗裂砂浆的配制
抗裂砂浆干粉料：水按10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。
4、保温墙面砖专用粘粘砂浆的配制
保温墙面砖专用粘结砂浆配合比为:面砖粘结干粉料：水=10：2～2.2重量比手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。
八、施工工艺流程及要点
（一）施工工艺流程
材料准备 基层墙体处理
配制界面砂浆 墙体基层涂刷专用界面砂浆
固定带尾孔射钉双向@500，尾部穿22＃镀锌铅丝
配制胶粉聚苯颗粒保温浆料
吊垂直、套方、弹控制线
用保温浆料作灰饼、冲筋、作口
抹保温浆料（每遍约20mm厚、时间间隔24h）
配制抗裂砂浆 5d后
抹抗裂砂浆
抗碱网格布 铺贴、锚固四角镀锌钢丝网
搭接长度、平整度验收
抹抗裂砂浆
抗裂防护层验收
（二）、施工工艺说明
1、基层处理
墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
2、界面拉毛
为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。
3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口
根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。
根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm×3cm小块粘贴。
4、抹保温浆料
需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在 20mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。
5、抗碱网格 布
孔 径
mm
4 x 4 或 5 x 5 网 眼
幅 宽
mm
1000
抗拉
强度
径向耐碱保留率
%
≥85
纬向耐碱保留率
2.
根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的网格布施工前预先折成直角，再铺贴。窗洞等侧口 部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓，且胀栓之间的距离不大于50CM。检查在裁剪网布过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应 顺方向依次平整铺贴，用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体，专用锚固胀栓的分布如下图1所示，网边的搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于30CM 的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止。
6、在洞口等处应沿45°方向增贴一道加强网（200×300mm）。翻包网宽100mm。
6、抹抗裂砂浆
抗裂砂浆抹灰，在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时（大约7天）进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。