⑥因油漆在物件的边沿,铆钉,焊缝,螺栓等处缺乏粘合或难于形成有效的涂层,因此,这些部位特别易腐蚀。重要的是除打好的腻子外应充分覆盖。为了避免这些薄弱区出现质量问题,在这此部位及面层之间应加涂油漆。
四、几种主要基材表面氟碳漆的施工表:
涂装规格表
摘要:在混凝土基面上进行氟涂料施工 表1
工序 涂料名涂料系统 色别 混合比重量比 涂装方法 稀释率重量% 涂布量g/m2/道 可使用时间(h) 涂装间隔
涂装面处理 涂装面混凝土需在PH=10和含水率8%以下方可施工彻底去除附着在表面上的灰尘、油分、残渣、处理成清洁的表面
封底 抗碱底漆 白色 刷涂喷涂滚涂 10-50 15小时以上15天以内
抹平 腻子 白色 刮涂 修补孔洞裂缝和凹面处 15小时以上7天以内
打磨 腻子打磨 用80-180目砂纸的磨平整
底涂一道 环氧底漆 各色 A液100B液20 刷涂喷涂滚涂 10-50 120 10 15小时以上7天以内
面涂一道 氟碳漆建筑涂料 各色 A液100B液10 刷涂空气喷涂滚涂 10-50 120 8 15小时以上7天以内
面涂二道 氟碳漆树脂 各色 A液100B液10 刷涂空气喷涂滚涂 10-50 120 8 15小时以上7天以内
例:环氧底漆可用单组分也可用双组分,配比按产品说明。
表面不平的可用抗碱水树脂和白水泥抹平。
涂装规格表
摘要:钢、铁表面上进行氟涂料施工(新表面) 表2
工序 涂料名涂料系统 色别 混合比重量比 涂装方法 稀释率重量% 涂布量g/m2/道 膜厚 可使用时间(h) 涂装间隔
涂装面处理 涂装面处理用喷砂器或酸洗等尽量除去油分、灰尘、锈,酸冼要中和冲洗干净
底涂一遍 环氧树脂底漆 各色 A液100B液20 刷涂喷涂滚涂 0-10 160 40 10 24小时以上15天以内
底涂一遍 环氧树脂底漆 灰色 A液100B液20 刷涂喷涂滚涂 0-10 160 40 10
面涂一遍 氟碳漆 各色 A液100B液10 刷涂喷涂滚涂 0-10 120~150 30 8 24小时以上7天以内
面涂一遍 氟碳漆 各色 A液100B液10 刷涂喷涂滚涂 0-10 120 30 8 24小时以上7天以内
例:环氟树脂底漆可用富锌环氧等,单双组分配要按说明。双组分配比按说明。
如果要求表面高级光滑可用高级系列氟涂料,无空气喷涂。
涂装规格表
摘要:钢铁表面上进行氟涂料施工(旧表面) 表3
工序 涂料名涂料系统 色别 混合比重量比 涂装方法 稀释率重量% 涂布量g/m2/道 膜厚 可使用时间(h) 涂装间隔
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修补漆 用富锌环氧树脂和腻子补填抗凹,干后刮涂一遍 250 24小时以上15天以内
底涂 环氧富锌 灰色 按说明 刷涂喷涂滚涂 0-15 250-300 80 10 24小时以上15天以内
面涂一遍 氟碳漆 各色 A液100B液10 刷涂喷涂滚涂 0-10 120-150 25 8 24小时以上7天以内
面涂二遍 氟碳漆 各色 A液100B液10 刷涂喷涂滚涂 0-10 120-150 25 8
例:旧表面处理特别重要,能喷砂处理尽量用喷砂处理,不能喷砂的也应将表面氧化皮除掉,用带锈防锈漆应慎重。填补腻子的地方要打磨好。
重防腐可以特别提出要求,采用抗腐蚀的颜填料。