框架结构定型组合钢模板的安装与拆除施工技术交底

标签：安全技术交底,施工技术交底, 框架结构定型组合钢模板的安装与拆除施工技术交底,http://www.jzr88.com
    3.5.2  墙模板拆除:先拆除穿墙螺栓等附件,再拆除斜拉杆或斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,即可把模板吊运走。
    3.5.3  楼板、梁模板拆除:
    3.5.3.1  应先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,拆楼板模板先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留1~2根支柱暂不拆。
    3.5.3.2  操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龙骨自由坠落。
    3.5.3.3  用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱模后,集中运出,集中堆放。
    3.5.3.4  楼层较高,支模采用双层排架时,先拆上层排架,使龙骨和模板落在底层排架上,上层钢模全部运出后,再拆底层排架。
    3.5.3.5  有穿墙螺栓者,先拆掉穿墙螺栓和梁托架,再拆除梁底模。
    3.5.4  侧模板(包括墙柱模板)拆除时,混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时,应符合施工规范的规定。
    3.5.5  拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。
    3.5.6  拆模时严禁模板直接从高处往下扔,以防止模板变形和损坏。

    4、质量标准

    4.1  保证项目:模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。
    4.2  基本项目:模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
    4.3  允许偏差项目见表4-2。
    模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差            表4-2

 

^{允许偏差  (mm)}

 

 

^单层多层

^高层框架

 

 ^{柱、墙、梁轴线位移}

⁵

³

 ^尺量检查

 ^{标    高}

^±5

^{+2  -5}

 ^{用水准仪或拉线和尺量检查}

 ^{墙、柱、梁截面尺寸}

^{+4  -5}

^{+2  -5}

 ^尺量检查

 ^{每层垂直度}

³

³

 ^{用2m托线板检查}

 ^{相邻两板嵩低差}

²

²

 ^{用直尺和尺量检查}

 ^{表面平整度}

⁵

⁵

 ^{用2m靠尺和楔形塞尺检查}

 ^{预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移}

³

³

  

 

^{中心线位移}

²

²

  

 

^外露长度

^{+10  0}

^{+10  -0}

  

 

^{中心线位移}

¹⁰

¹⁰

  

 

^{截面内部尺寸}

^{+10  0}

^{+10  0}

  

    5、成品保护

    5.1  吊装模板时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。
    5.2  拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和楞角。
    5.3  拆下的钢模板,如发现模板不平时或肋边损坏变形,应及时修理。
    5.4  钢模在使用过程中应加强管理,分规格堆放,及时补涂刷防锈剂。

    6、应注意的质量问题

    6.1  柱模板容易产生的问题是:截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲。防止办法是:支模前按图弹位置线,校正钢筋位置,支柱前柱子应做小方盘模板,保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度,设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做好支撑及拉杆。
    6.2  梁、板模板容易产生的问题是:梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸偏大,板中部下挠。防止办法是:梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距,使模板支撑系统有足够的强度及刚度,防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上,垫通长脚手板,防止支柱下沉,梁、板模板应按设计要求起拱,防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧,防止上口变形。
    6.3  墙模板容易产生的问题是:墙体混凝土厚薄不一致,截面尺寸不准确。拼接不严,缝子过大造成跑浆。模板应根据墙体高度和厚度通过设计,确定纵横龙骨的尺寸及间距,墙体的支撑方法,角模的形式。模板上口应设拉结,防止上口尺寸偏大。其他详见“现浇剪力墙结构大模板”。

    7、质量记录

    本工艺标准应具备以下质量记录:
    7.1  模板分项工程预检记录。
    7.2  模板分项工程质量评定资料。

    技术负责人:                  交底人:                 接交人:

上一页  [1] [2] 

，框架结构定型组合钢模板的安装与拆除施工技术交底