4.2.2 踢脚线表面洁净,粘结牢固,接缝平整,出墙厚度一致,上口平直。
4.2.3 地面镶边用料尺寸准确,边角整齐,拼接严密,接缝顺直。
4.3 允许偏差项目,见表7-10。
塑料板地面允许偏差 表7-10
项次
项 目
允许偏差 (mm)
检验方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
1
拉5m线不足5m拉通线检查
3
接缝高低差
0.5
尺量和楔形塞尺检查
4
踢脚缝上口平直
1
拉5m直线检查,不足5m时拉通线检查
5
相邻板块排缝宽度
0.3~0.5
尺量检查
5、成品保护
5.1 塑料地面铺贴完后,房间应设专人看管,非工作人员严禁入内,必须进入室内工作时,应穿拖鞋。
5.2 塑料地面铺贴完后,及时用塑料薄膜覆盖保护好,以防污染。严禁在面层上放置油漆容器。
5.3 电工、油工等工种操作时所用木梯、凳腿下端头,要包泡沫塑料或软布头保护,防止划伤地面。
6、应注意的质量问题
6.1 塑料板地面翘曲、空鼓:主要原因是基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴,都易造成翘曲现象。基层清理不净、铺设时滚压不实、胶粘剂刷的不均匀、板块面上有尘土或环境温度过低,都易导致空鼓的发生。
6.2 板块高低差超过允许偏差:主要原因是板块薄厚不一致,或涂刷胶粘剂厚度不匀。铺设前要对塑料板块进行挑选,凡是不方正、薄厚不均的,要剔出不用。
6.3 踢脚板上口不平直及局部空鼓:由于铺贴踢脚板时上口未拉水平线,造成板块之间高低木平。铺贴时由于基层清理不净或上口胶漏刷、滚压不实以及阴阳角处煨弯尺寸角度与实际不符等,都易造成空鼓。
6.4 塑料板面不洁净:主要原因是在铺设塑料板时刷胶太厚,铺贴后胶液外溢未清理干净,造成接缝处胶痕较多、另外地面铺完之后未进行覆盖保护,其他工种如油工进行油漆、喷浆等造成地面污染。
6.5 塑料板面层凹凸不平:主要原因是基层处理不认真,凹处未进行修补,突出部位未铲平处理(粘结在基层上的砂浆、混凝土)。因此在进行基层处理时必须认真按操作工艺要求进行,并用2m靠尺检查,符合要求后再进行下道工序。
7、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1 塑料板材的出厂合格证。
7.2 胶粘剂的出厂合格证及试验记录。
7.3 分项工程质量检验评定记录。
技术负责人: 交底人: 接交人: