3.4.2 试件制作:施工作业之前,从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根,接头单体试件长度不小于600mm。将其一头套成锥螺纹,用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质量(图4-37)。当其牙形与牙形规吻合,小端直径在卡规上标出的允许误差之内,则判定锥螺纹丝头为合格品,然后再用锥螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量。当连接套的大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时,连接套为合格品。
3.4.3 接头的拧紧力矩值应符合表4-27的规定值。
接头的拧紧力矩值 表4-27
钢筋直径 (mm)
16
18
20
22
25～28
32
36～40
拧紧力矩 (N·m)
118
145
177
216
275
314
343
3.4.4 试件的拉伸试验应符合以下要求:
3.4.4.1 屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。
3.4.4.2 抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35(异径钢筋接头以小径钢筋强度为准)。
如有1根试件达不到上述要求值,应再取双倍试件试验。当全部试件合格后,方可进行连接施工。如仍有1根试件不合格,则判定该批连接件不合格,不准使用。
3.4.4.3 填写接头拉伸试验报告(见附表2)。
3.5 钢筋连接:
3.5.1 连接套规格与钢筋规格必须一致。
3.5.2 连接之前应检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损。钢筋锥螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀,可用钢丝刷清除。
3.5.3 将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上,然后按表4-27规定的力矩值,用力矩扳手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时,即达到接头的拧紧值。钢筋连接的操作见图4-38(a)、(b)、(c)所示。连接水平钢筋时,必须先将钢筋托平对正用手拧进,再按图示操作。
(a)同径与异径接头连接;(b)单向可调接头连接;(c)双向可调接头连接
3.5.4 连接完的接头必须立即用油漆作上标记,防止漏拧。
3.6 质量检查:在钢筋连接生产中,操作工人应认真逐个检查接头的外观质量,外露丝扣不得超过1个完整扣。如发现外露丝扣超过1个完整扣,应重拧或查找原因及时消除。不能消除时,应报告有关技术人员作出处理。
专职质量检查人员要抽查接头的外观质量,并用力矩扳手抽检接头的拧紧力矩,并填写抽检记录(见附表3)。发现不合格时应及时处理。
4、质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法:检查出厂质量证明书和试验报告单。
4.1.2 连接套的规格和质量必须符合要求。
检验方法:检查产品合格证。
4.1.3 接头的强度必须合格。
每种规格接头,每300个为一批,不足300个也作为一批,每批做3根试件作拉力试验。
检验方法:检查接头拉伸试验报告。
4.1.4 接头拧紧力矩值的抽检必须合格。
梁、柱构件:每个构件抽验1个接头。
板、墙、基础底板:一个楼层每100个接头为一批,不足100个也作为一批,每批抽验3个接头。
抽查接头的拧紧力矩值必须全部合格。如有1个构件中的1个接头达不到规定的拧紧力矩值,则该构件的接头必须全部逐个拧到规定的力矩值。
检验方法:检查锥螺纹钢筋接头施工抽检记录。
4.1.5 钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法:观察或尺量检查。
4.2 基本项目:
锥螺纹接头的外露丝扣不得超过1个完整扣,否则应重新拧紧接头或进行加固处理。
检验方法:观察检查。
5、成品保护
注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护,不得损坏丝扣,丝扣上不得粘有水泥浆等污物。
6、应注意的质量问题
6.1 必须分开施工用和检验用的力矩扳手,不能混用,以保证力矩检验值准确。
6.2 钢筋在套丝前,必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲,必须先进行调直处理。钢筋边肋尺寸如超差,要先将端头边肋砸扁方可使用。
6.3 钢筋套丝,操作前应先调整好定位尺的位置,并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸,以保证丝扣精度,避免损坏梳刀。
6.4 对个别经检验不合格的接头,可采用电弧焊贴角焊缝方法补强,但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定,持有焊工考试合格证的人员才能施焊。
6.5 锥螺纹接头施工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施工。
7、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1 钢筋出厂质量证明书或试验报告单。
7.2 钢筋机械性能试验报告。
7.3 连接套合格证。
7.4 接头强度检验报告。
7.5 接头拧紧力矩值的抽检记录。
锥螺纹钢筋接头拉伸试验报告
工程名称: 结构层数: 构件种类: 附表1
钢筋
横断
屈服
极限
屈服
强度
屈服强度实测值
强度极限实测值
，锥螺纹钢筋接头工程技术交底