路桥工程钢筋混凝土预制桩施工作业指导书
1 目的
保证钢筋混凝土预制桩施工操作在受控状态下按规定程序和要求进行。
2 适用范围
适用于公司承建的预制桩工程。
3 职责
3.1 生产部为该文件的归口管理部门。
3.2 工程项目部负责实施。
4 工作程序
4.1 施工准备
4.1.1 清除施工现场妨碍施工的高空、地面和地下障碍物。
4.1.2 平整打桩范围场地，修建临时道路和预制桩堆放场地。
4.1.3 设置施工临时设施，接通供水、电管线。
4.1.4 做好施工放样工作
a) 按桩位布置地桩，用小木桩、竹桩插入桩位中心；
b) 以地桩为中心，用石灰画出与桩的外围同形位置。
4.2 混凝土预制桩的起吊、运输和堆放。
4.2.1 混凝土预制桩达到设计强度的70%方可起吊。
4.2.2 桩起吊时，应保持平稳，一般采用两点起吊，
4.2.3 运桩必须平稳，不得损伤，支垫点应设在吊点处，严禁在场地上直接拖拉桩体。
4.2.4 堆桩场地要平稳结实，不得产生过大或不均匀沉陷，堆放层数一般不超过四层。
4.3 混凝土预制桩的接桩
4.3.1 焊接接桩
当桩下段沉至离地面0.8-1.5米时，即吊上节桩，对准后用电焊焊固定，连接角钢，如有间隙用铁片垫实焊牢（钢板宜用低碳钢，焊条宜用E43）。然后进行对角分段焊接。节点在焊接前应清除污物，焊缝应饱满，焊时两人对角进行。
4.3.2 法兰接桩
上下节对准后，用螺栓拧紧螺帽，有间隙时用纸板衬垫，经锤击数次后再拧紧一次，然后焊死螺帽。（钢板和螺栓宜用低碳钢）
4.3.3 硫磺胶泥锚接
4.3.3.1 硫磺胶泥配合比应通过试验确定；
4.3.3.2 锚筋应刷清并调直；
4.3.3.3 锚筋孔内应有完好螺纹，无积水、杂物和油污；
4.3.3.4 接桩时，接点平面和锚筋孔内应灌满胶泥；
4.3.3.5 灌注时间不得超过两分钟。
4.4 混凝土预制桩的沉桩和送桩
4.4.1 在打桩前，应用2台经纬仪对打桩机进行垂直度调正，使导杆垂直，并应在打桩期间经常核查，随时保持导杆的垂直度。
4.4.2 锤与桩帽、桩帽与桩之间应加设弹性衬垫，如硬木、草垫等。
4.4.3 桩锤、桩帽或送桩应和桩身在同一中心线上。
4.4.4 沉桩顺序应按下列顺序进行
a) 根据桩的规格，先大后小，先长后短；
b) 根据基础的设计标高，先深后浅；
c) 当一侧有毗邻建筑物时，应有毗邻建筑物一处向另一方向施打；
d) 密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打。
4.4.5 沉桩停止控制如下
4.4.5.1 桩端位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度为参考。
4.4.5.2 桩端达到坚硬、硬塑的粘性土，中密以上粉土、砂土、碎石类土、风化岩时，以贯入度为主，桩端标高可作参考。
4.4.5.3 贯入度已达到而标高未达到时，应继续锤击3阵，每阵10击的贯入度不大于设计时，即可停止沉桩。
4.4.6 桩顶标高的允许偏差为-50－+100mm。
5 支持性文件
5.1 建筑桩基技术规范
5.2 建筑工程质量检验评定标准
6 质量记录
6.1 打（试）桩记录